pp風(fēng)管的沖切法

 

pp風(fēng)管是為空氣A循環(huán)開發(fā)的一種設(shè)備，可以減少空氣中的有害氣體。這條管道的生產(chǎn)要求非常嚴(yán)格，每道工序都嚴(yán)格把關(guān)。有嚴(yán)格的證明。成品生產(chǎn)時，進廠時嚴(yán)格按照***家規(guī)定進行加工。pp風(fēng)管的沖切法是在壓機上用模具切割管道。現(xiàn)在，讓我們詳細(xì)了解一下它的沖切法。

1.沖切過程。

管道沖孔過程中顯示。當(dāng)壓力機滑塊下降時，刃口尖端與管壁接觸，導(dǎo)致管壁彈性變形。隨著刀具向下移動，壓力逐漸增加。當(dāng)壓力達(dá)到-一定值時，葉尖與pp管壁接觸處的材料發(fā)生塑性變形，葉尖開始擠壓材料。隨著尖端壓縮程度的增加，應(yīng)力應(yīng)變高度集中，導(dǎo)致材料瞬間脆性斷裂，尖端進入空腔。然后，刀具的側(cè)面和陰模的側(cè)面開始切割管壁，直到管道被完全切斷。

為了減少pp風(fēng)管的壓扁現(xiàn)象，通常將陰模做成小桃形，這樣在沖孔前，管子在左右陰模的夾緊下會發(fā)生一定的反向變形(管壁上部突出)，然后用刀具對管子進行沖孔，可以減少管子被刀具壓扁的缺陷。

通過對管材沖孔過程的分析，可以看出管材切割時切屑向內(nèi)形成。此時陰模無法承受剪切作用，pp風(fēng)管被壓扁，應(yīng)盡可能縮短這一過程。因此刀具的曲線形狀需要細(xì)長，但強度差容易折斷。如果刀片形狀寬而短，刀具強度***，但切屑容易向內(nèi)形成，使壓扁現(xiàn)象嚴(yán)重。不利于pp風(fēng)管的沖孔和切割工藝。因此，合理確定刀具曲線的形狀和尺寸。是沖切法成敗的關(guān)鍵。

2.刀具的形狀和尺寸。

如刀具類型所示，切削刃的前端制成寬度為30的楔形，楔形的背面制成固定形狀的曲線。在設(shè)計pp風(fēng)管的曲線形狀時，要考慮以下因素:芯片要向外成型，減少壓扁；刀具應(yīng)有足夠的強度；曲線形狀應(yīng)易于打磨。目前生產(chǎn)中使用的切割曲線多為弧形，不僅容易打磨，還能更***地滿足沖壓要求，取得******的效果。實踐證明，雙圓弧刀具***于單圓弧刀具。這是因為雙圓弧刀具在對一切進行沖孔時，pp風(fēng)管上部約1/4的廢料被切掉，落入型腔，有利于后續(xù)的沖孔工作。

今天介紹pp風(fēng)管的沖切法。當(dāng)我們在生活中使用它時，它們中的***多數(shù)都輸送空氣，并且它們還使用管道在室內(nèi)和室外之間交換空氣。這種通風(fēng)管不易老化腐蝕，質(zhì)量有很強的保證。***重要的一點是安裝連接方便，整體造型美觀。